Tornillo Extruir pared masilla Paste dos cuchillas Z brazo doble Mezclador para amasar Sigma

Personalización: Disponible
Tipo de mezclador: mezclador sigma doble
Trabajo: Mezclador de Cizallamiento

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
DSM-1000L
Tipo diseño
Horizontal
Capacidades adicionales
Secado
Tipo de funcionamiento
De funcionamiento continuo
Condición
Nueva
materiales de la placa
acero inoxidable 304/321/316/316l
aplicación 01
crear cmc/pac
aplicación 02
mortero de resina epoxi
aplicación 03
relleno de cuerpo de resina epoxi
aplicación 04
masilla de resina epoxy
aplicación 05
mortero de reparación de resina epoxy
Paquete de Transporte
in Nude or Wooden Case
Especificación
1000L
Origen
Laizhou
Código del HS
8479820090
Capacidad de Producción
80 Sets/Year

Descripción de Producto



Screw Extruder Wall Putty Paste Two Z Arm Blades Double Sigma Kneading Mixer
Screw Extruder Wall Putty Paste Two Z Arm Blades Double Sigma Kneading Mixer

La pasta de masilla de pared es un material decorativo para alisar la superficie de la pared.Es una pintura como una pasta y un producto indispensable antes de pintar.Aplicar sobre la imprimacióN o directamente sobre el objeto para eliminar defectos desiguales en la superficie del objeto recubierto.




Screw Extruder Wall Putty Paste Two Z Arm Blades Double Sigma Kneading Mixer
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Primera parte:IntroduccióN del amasador:

El amasador es un equipo ideal para amasar, mezclar, vulcanizar y polimerizar materiales pláSticos eláSticos de alta viscosidad.

El amasador es un equipo especial de mezcla y agitacióN.La estructura máS comúN es utilizar dos Hojas sigma y adoptar una disposicióN diferencial tangente lado a lado, es decir, una hoja de agitacióN es ráPida, Y la velocidad de una hoja de agitacióN es lenta, para producir cizallamiento la fuerza de cizallamiento y las diferentes velocidades de las palas permiten mezclar los materiales.

Segunda parte: La estructura del amasador:
La amasadora se compone principalmente de seis partes:La parte amasadora, la parte base, el sistema hidráUlico, el sistema de transmisióN, el sistema de vacíO y el sistema de control eléCtrico.

Tercera parte:Campos de aplicacióN de amasadora:
Goma de mascar, goma de burbujas, pasta de dientes, pláSticos, goma, caucho de silicona, tintes, pigmentos, tintas, bases de goma de alimentos, productos farmacéUticos, revestimientos arquitectóNicos, carbono, fibra, selladores de alta viscosidad, Pegamento de vidrio neutro, pasta de plata de aluminio, gel de síLice, pulpa, celulosa, pulpa de bateríA, tintes, resinas de silicona, cosméTicos, etc.

Cuarta parte:En comparacióN con la amasadora planetaria, ¿CuáLes son las caracteríSticas del amasador?
Tanto el amasador como el mezclador planetario son adecuados para la reaccióN de mezcla de materiales de alta viscosidad.La diferencia clave radica en la estructura y la forma de la pala.El amasador es horizontal, adecuado para amasar y mezclar materiales de alta viscosidad a viscosidad ultra alta.El mezclador planetario es vertical, caro, y adecuado para aplicaciones multifuncionales de alta viscosidad, tipo pasta.Sin embargo, desde la perspectiva de la limpieza de materiales, el mezclador planetario es máS fáCil de limpiar, y es máS adecuado para la produccióN de materiales frecuentemente limpiados con múLtiples fóRmulas y colores.

Parte cinco:ClasificacióN Kneader
1.Del méTodo de descarga, se divide en:Amasadora de extrusióN de tornillo, amasadora de descarga inferior, amasadora de cilindro de inclinacióN hidráUlica, etc.
2.Del sistema de calefaccióN y refrigeracióN, se divide en:Amasadora de calentamiento eléCtrico, amasadora de calentamiento por vapor, amasadora de calentamiento por agua caliente, amasadora de una capa, amasadora de enfriamiento, amasadora de enfriamiento por correa de calentamiento, amasadora de alta temperatura de distancia cero, etc.
3.Del grado a prueba de explosióN:Amasadora ordinaria y amasadora a prueba de explosióN;
4.Del campo de aplicacióN, se divide en:Goma de mascar, goma de burbujas, pasta de dientes, pláStico, goma, caucho de silicona, tintes, pigmentos, tintas, bases de goma de alimentos, productos farmacéUticos, revestimientos arquitectóNicos, carbono, fibra, selladores de alta viscosidad, Medio pegamento de vidrio, pasta de plata de aluminio, gel de síLice, pulpa de papel, celulosa, pasta de bateríA, tintes, resina de silicona, cosméTicos, etc.
5.Del material, se puede dividir en:Amasadora acero al carbono, amasadora de acero inoxidable, amasadora de cobre, amasadora de aleacióN Harbin, etc.

Parte seis:Datos téCnicos:
Modelo Volumen Unidad (KW) Dar de alta CalefaccióN
Completo (L) Efectivo (L)
DSM-2 2 1,2 1,1 InclinacióN manual Vapor EléCtrico
DSM-5 5 3 1,5-2,2 InclinacióN manual Vapor EléCtrico
DSM-10 10 6,5 2.2-3 InclinacióN manual Vapor EléCtrico
DSM-50 50 33 5,5-7,5 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-150 150 100 7.5-11 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-200 200 130 11-18,5 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-300 300 180 18.5-22 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-500 500 330 22-30 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-1000 1000 650 37-110 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-1500 1500 920 37-110 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-2000 2000 1250 55-160 Basculante, extrusora de tornillo Vapor EléCtrico
DSM-3000 3000 1950 75-220 Extrusora de husillo Vapor EléCtrico
DSM-4000 4000 2500 90- Extrusora de husillo Vapor EléCtrico
DSM-5000 5000 3300 110- Extrusora de husillo Vapor EléCtrico
             


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